首先我们要说的是紫砂壶有以下几种成型工艺:1.灌浆壶就是先把泥料搅拌成浆糊状态,然后注入石膏模具内,稍等一会儿,再把注满的泥浆倒出(俗称回浆)......一般常用与抵挡商品壶.2.沾浆壶,喷浆壶.3.拉胚壶相信大家都很熟悉了,在媒体经常会见到的,就是在电动转盘上固定一块软的泥块,当它转动时用手工捻出你想要的造型,然后在用工具精修......(这种成型技法不适应真正的紫砂泥)一般常用于化工泥,朱泥等.4.一般的模具壶,就是紫砂壶的所有附件,包括壶身都是借助模具成型的,一般广泛应用于大批量的生长,可以达到统一规范的目的.5.所谓的半手工壶,就是壶身.壶盖.壶纽.壶把.壶嘴.其中有部份是借助模具成 [详细...]

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1.从矿层开挖出来的紫泥，俗称生泥，泥似块状岩石，经堆放在露天稍事风化，待其松散，然后用锤式破碎机初碎，轮碾机粉碎，泥料根据需要过15-100目筛不等（泥料如太粗则制作费劲，如太细制作时则易黏手，且烧成后收缩比大），湿水后通过真空练泥机捏练，便成为供制坯用的熟泥料。红泥、绿泥的制备与紫泥相同。谈到紫砂泥料的练制，在五十年代以前，还是沿用明清的老方法，把晒干捣碎的泥团围成一圈，用河水冲洗，人站在里面不停地走动、踩踏，直到泥料软硬适中。今人实难想像前人在练制泥料是如此的辛苦、落后。到六十年代后期开始采用机械化、有雷蒙粉碎机、搅拌机、真空练泥机。 原矿黄龙山本山绿泥 风化后，用 [详细...]

紫砂陶的雕刻不同于一般的雕刻，也有别于漆雕、木雕、碑文铭刻利其它陶瓷刻绘。它是在紫砂陶坯凹凸不平、多角线条等复杂的造型长进行刻画。诚然，字画雕刻是紫砂工艺过程中最后的一道工序，字画题材的取舍与笔法，基本上与国画相似。即有书有画，字画之外，还有款识印章。只是布局略有不同，要按照紫砂陶器各种造型分别施艺，画面要求清楚而层次分明，一般都是先在陶坯上字画，然后依著书画雕刻。刻字要划平竖直，刻得肌理丰盈；刻画要刻得有前因后果，做到结构相当，刀法分明。而雕刻用刀法则可归纳　　 　　为『划、竖、撇、踢、捺』五个字。刻“划”刻刀先下后上；刻“竖”刻刀先左后右；刻“撇”先用顺刀后用逆刀；刻“踢”先用逆刀后 [详细...]

首先我们要说的是紫砂壶有以下几种成型工艺:1.灌浆壶就是先把泥料搅拌成浆糊状态,然后注入石膏模具内,稍等一会儿,再把注满的泥浆倒出(俗称回浆)......一般常用与抵挡商品壶.2.沾浆壶,喷浆壶.3.拉胚壶相信大家都很熟悉了,在媒体经常会见到的,就是在电动转盘上固定一块软的泥块,当它转动时用手工捻出你想要的造型,然后在用工具精修......(这种成型技法不适应真正的紫砂泥)一般常用于化工泥,朱泥等.4.一般的模具壶,就是紫砂壶的所有附件,包括壶身都是借助模具成型的,一般广泛应用于大批量的生长,可以达到统一规范的目的.5.所谓的半手工壶,就是壶身.壶盖.壶纽.壶把.壶嘴.其中有部份是借助模具成型 [详细...]

方形壶制作常用工具有：以样板确定壶身、壶盖、壶嘴、壶把、壶钮尺度，并用竹拍子、勒只、尖刀、鳑鮍刀等工具。 1.用木搭子将泥段拍打成厚薄均匀的泥片和泥条。 2.用样板裁制好壶底、壶盖、壶口、壶墙，并规整泥片，裁制时必须注意顷角尺度。 3.镶接身筒，边缘处以脂泥粘接，逐成壶体。 4.用竹制工具刮压壶身接口，并用竹拍子轻轻拍打四边，使其规整挺刮。 5.粘接壶口，保持壶体中空及温度，不使壶体变形。 6.用脂泥复合和润，并用勒只清理加工。 [详细...]

花塑器壶制作除特定的样板和各细部制作工具之外，常用的还有竹拍子、勒只、尖刀、鳑鮍刀等工具。 1.用木搭子将泥段拍打成厚薄均匀的泥片和泥条。 2.用梅桩形样板进行裁制壶底、壶口。 3.用泥片围成筒形树段状，用脂泥粘接牢固。 4.用脂泥粘接底片、口片等可，并用泥琢塑树节、书疤，直至效果满意为止。 5.将壶口泥片开启，作盖片用途。同时用竹刀将壶底部，口部整理光洁。 6.用石膏模印制壶嘴、壶把、壶钮，雏形成后再细加工修饰。 7. [详细...]

紫砂泥是从日用陶矿土中精选出来的，如果取得色泽纯正、颗粒细腻、烧成范围宽、可塑性好的泥种，须经严格的加工和配置，方可产生色彩斑烂的五色土。 　　常见方法有： 　　（1）纯净的泥质加工处理。 　　（2）掺入颗粒并与不同泥质混合。 　　（3）适量掺入金属氧化物，使其色泽丰富，提高明度。泥与泥相拼，又会产生各种色泽变化， 　　常见泥色相拼有： 　　（1）本山绿泥与紫泥相拼，制成团泥。 　　（2）本山绿泥与白泥相拼，并适量加入氧化钴，制成墨绿泥。 　　（3）本山绿泥与白泥相拼，并适量加入铬锡黄，制成枇杷黄色。 　　（4）本山绿泥与白泥相拼，并适量 [详细...]

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采下来的大块紫砂原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经过以下几个过程： 　　1、露天堆放，自然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其最细的部分为85目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证紫砂壶烧成后有0.02毫米的孔径；其中未完全风化的部分，还需在石磨上磨碎。 　　整个自然风化的过程至少需要一年的时间。 　　2、和泥。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指纹，而且指纹在两个小时后，还清晰可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性。 　　3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。 　　4、捶泥。陈腐过的泥 [详细...]